Наше предприятие производит стандартные сальники набивные по серии 5.900-2 и нестандартные сальники набивные по чертежам Заказчика.
Цены вы можете узнать в разделе прайс-лист или связаться с отделом продаж в Красноярске.
Сальники набивные предназначены для пропуска металлических труб через стены водопроводно-канализационных сооружений.
Сальники могут применяться в Красноярске при перепаде давления на сальнике не более 0.1 Мпа (10 м вод.ст.) и температуре не выше +50 ºС при неагрессивных средах.
- Сальник набивной ТМ 92.00
Техническая характеристика сальника набивного ТМ 92.00
| Обозначение сальника | D условного прохода | D | Масса сальника, кг |
| ТМ 92 | Dy 50 | 57 | 13,0 |
| ТМ 92-01 | Dy 80 | 89 | 16,1 |
| ТМ 92-02 | Dy 100 | 108 | 19,3 |
| ТМ 92-03 | Dy 125 | 133 | 33,6 |
| ТМ 92-04 | Dy 150 | 159 | 45,2 |
| ТМ 92-05 | Dy 200 | 219 | 40,5 |
| ТМ 92-06 | Dy 250 | 273 | 48,1 |
| ТМ 92-07 | Dy 300 | 325 | 74,5 |
| ТМ 92-08 | Dy 350 | 377 | 101,6 |
| ТМ 92-09 | Dy 400 | 426 | 103,5 |
| ТМ 92-10 | Dy 500 | 530 | 126,2 |
| ТМ 92-11 | Dy 600 | 630 | 154,4 |
| ТМ 92-12 | Dy 700 | 720 | 180,9 |
| ТМ 92-13 | Dy 800 | 820 | 204,6 |
| ТМ 92-14 | Dy 900 | 920 | 226,1 |
| ТМ 92-15 | Dy 1000 | 1020 | 270,4 |
| ТМ 92-16 | Dy 1200 | 1220 | 319,7 |
| ТМ 92-17 | Dy 1400 | 1420 | 369,0 |
В серии разработаны набивные сальники серии ТМ 92 с длиной корпуса L=300 для пропуска через стены сооружений труб с условным проходом Ду 50, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400 мм.
Шифр сальника соответствует Ду пропускаемой через него трубы.
Указания по установке сальников
Для предохранения корпуса набивного сальника от смещения его необходимо надежно приварить к проходящей рядом горизонтальной и вертикальной арматуре при бетонировании.
Расстояние между пропускаемой трубой и корпусом сальника плотно набивается пеньковой прядью с битумной пропиткой, предварительно скрученной в жгут. Битумную пропитку пряди следует производить путем пропитки ее в нефтяном битуме, разведенном в бензине (состав по массе: битума — 5%, бензина – 95%). После пропитки пряди и удаления излишков раствора битума прядь необходимо просушить.
Асбестовое волокно до употреблением распустить и просушить, удалить комки и посторонние примеси. Раствор цемента и асбестовое волокно тщательно перемешать до получения однородной массы перед добавлением воды. Асбоцементная смесь должна быть употреблена до начала схватывания цемента (не позднее 30 мин.). Зачеканку асбоцементной смеси в набивных сальниках 500 мм и более для ускорения процесса должны производить два чеканщика одновременно снизу и сверху трубы.
| Основные размеры сальника |
| D1 | D2 | D3 | D4 | S | a | l | l1 | l2 | Lразв. поз.2 |
| 89 | 114 | 116 | 185 | 4,5 | 7 | 15 | 120 | 20 | 300 |
| 115 | 140 | 142 | 215 | 382 |
| 140 | 165 | 167 | 240 | 460 |
| 191 | 219 | 221 | 290 | 6 | 620 |
| 239 | 273 | 275 | 345 | 10 | 780 |
| 239 | 273 | 275 | 345 | 780 |
| 291 | 325 | 327 | 395 | 945 |
| 382 | 426 | 428 | 500 | 15 | 20 | 1245 |
| 430 | 478 | 480 | 550 | 8 | 1395 |
| 484 | 530 | 532 | 600 | 7 | 1562 |
| 584 | 630 | 632 | 735 | 180 | 25 | 1880 |
| 672 | 720 | 722 | 810 | 8 | 2155 |
| 772 | 820 | 823 | 920 | 30 | 2470 |
| 872 | 920 | 923 | 1030 | 2785 |
| 972 | 1020 | 1023 | 1130 | 3098 |
| 1070 | 1120 | 1123 | 1230 | 9 | 3405 |
| 1270 | 1320 | 1323 | 1430 | 4032 |
| 1470 | 1520 | 1523 | 1630 | 4660 |
Условные обозначения:
D трубы — условный проход пропускаемой трубы, мм
D1 — диаметр пропускаемой трубы (наружный), мм
D2 — диаметр сальника (наружный), мм
D3 — диаметр сальника с толщиной сварного шва для ребер, мм
D4 — диаметр сальника с ребрами, мм
L — длина сальника, мм
